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帶你了解增碳劑的分類與成分是什么?

發表時間:2022年12月09日  點擊數:1755次
帶你了解增碳劑的分類與成分是什么?

  增碳劑是一種另加煉鐵、煉鋼增碳原材料并具有固定不動吸收能力高,碳高,使用體驗好,可進一步降低廠家費用等特性,依據鍛造主要用途、材料及其操作方法的差異,本產品也分許多類型。下邊小編就跟大家詳細介紹一下增碳劑的種類與成份吧!

  一、增碳劑的種類

  1、依照鍛造主要用途歸類

  (1)、灰鑄鐵增碳劑

  灰鑄鐵增碳劑一般選用石墨化的高碳鋼高硫商品,基本上指標基本要求C>98.5S<0.05;其核心材料是石墨化石油焦,石墨化電級等。而且也是增碳劑中消化吸收率很高,消化吸收時長很快的一種增碳劑。

  高純石墨增碳劑

  (2)、灰口鐵增碳劑和灰鑄鐵增碳劑

  灰口鐵增碳劑和灰鑄鐵增碳劑的性能指標區別就是對硫的操縱。一般指標值基本要求S<0.5就能,C含量可以根據成本管理規定挑選98.5、95、93、90等。這種增碳劑的吸收能力一般在85%上下,其核心材料是是非非石墨化原油,煅煤等。

  (3)、鑄鋼件(煉鐵)增碳劑

  鑄鋼件(煉鐵)增碳劑的類型較多雜,一般大中型煉鋼廠依照不同類型的鋼材牌號都會選擇多種多樣增碳劑,但一般原材料為煅煤,或是石墨球,還有用天然石墨碎的,含量從75-99不一。

  (4)、特殊增碳劑

  特殊增碳劑主要運用于汽車剎車片生產制造,包芯線生產制造,大多采用0-0.5或是0.5-1MM粒度分布段石油焦占多數。

  2、依照增碳劑的材料分類

  (1)、鑄造焦增碳劑

  所說鑄造焦增碳劑,便是一般熔鋁爐使用的大焦,它的作用除開冶煉以外,另外就是為金屬爐料增碳。

  (2)、煅煤增碳劑

  煅煤增碳劑關鍵產于寧夏石嘴山,內蒙烏海。成份一般為C:90-93%,S0.3-0.5.主要運用于煉鐵公司應用,一部分鑄造企業用以灰口鑄鐵。主要缺點,碳含量低,溶化慢,消耗電磁能,殘留量多。

  (3)、石油焦增碳劑

   石油焦增碳劑關鍵產自遼寧省,天津市和山東省,遼寧省主要產品彈丸輪破焦,用以鍛造不大好,山東省和天津的石油焦可用作鍛造灰口鑄鐵。成份一般為C:96-99%;S0.3-0.7%,主要運用于煉鐵,灰口鑄鐵,汽車剎車片,包芯線這些。

  (4)、石墨化增碳劑

  石墨化增碳劑關鍵原產地為山東省,河南省等,生產商偏少,關鍵材料是石墨化石油焦和石墨化電級。一般化學成分為碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03。主要運用于球墨鑄件,特征是好吸收,碳高硫低。

  (5)、天然石墨增碳劑

  天然石墨增碳劑,通常是天然石墨,碳65-99不一,主要運用于煉鐵廠,軋鋼廠不適合。

  (6)、復合材質增碳劑

  最近目前市面上有一些人力制造出來的棍狀顆粒物或是標準球形顆粒物增碳劑,選用鱗片石墨、焦粒、石油焦等下欄原材料,加上粘接劑用設備壓制成型,碳一般在93-97中間,硫不穩,一般在0.09-0.7中間波動。特征是價格低,主要缺點使用中沒法平穩添加量與操縱硫含量。

  3、依照操作方法不一樣歸類

  (1)、冶煉電爐用增碳劑

  冶煉電爐用增碳劑,是十分常見的一種鍛造增碳劑。 

  (2)、隔熱保溫電爐用增碳劑

  隔熱保溫電爐用增碳劑,適用熔鋁爐-高頻電爐的雙連加工工藝上在高頻電爐中應用,規定熔點低,吸收能力高端各種材料都不同于冶煉電爐用增碳劑。

  (3)、煉鋼爐用增碳劑

  煉鋼爐用增碳劑在冶煉廠企業當中非常常見,一般采用煅煤,或是石油焦。

  (4)、熔鋁爐內增碳劑

  熔鋁爐內增碳劑,此類增碳劑所使用的公司偏少,只要某些公司使用,通常是大粒度分布跟高吸收能力特性。

  (5)、鐵水包內增碳劑

  鐵水包內增碳劑其實就是隨流增碳劑,是熔鋁爐顧客所采用的高效的爐外補充碳方式。

  (6)、汽車剎車片用增碳劑

  汽車剎車片用增碳劑具備高碳鋼、高硫、低氮、有危害殘渣少等優異特征,本產品是煉鐵領域改善加工工藝、提升鋼液品質的一項新材料,變成近些年各種煉鋼廠冶煉廠低氮鋼,鋼簾線、高韌性胎圈鋼絲建筑用鋼等生產前的甄選增炭,增碳劑特征是碳在鐵液中消化吸收效果明顯,不返渣,應用增碳劑可大幅度減少鑄造件產品成本。

  二、增碳劑的主要成份

   增碳劑說白了關鍵成分便是碳,作用是增碳?墒遣灰粯釉鎏紕┑馁|量也有所不同,例如有高純石墨基中、鍛燒石油焦基中、煅煤的、天然石墨的、廢棄電級碎的、顆粒物重塑的這些。主要成分碳很毫無疑問,含碳量越高基本上殘渣就會越低(基本上殘渣特指灰份,揮發份等)。再一個便是成份里的硫氮含量,硫的功效大伙兒基本上較為清楚,在生鐵里面含有一定量的硫份能夠更好的提升鑄造件的工藝性能。最近幾年氮含量也被人們普遍科學研究,氮含量過高造成N2孔,氮含量太低鑄造件的強度提不上。金相組織多,一般來說鋼水的氮含量保持在80ppm中間,那樣增碳劑的氮含量就不可以過高。

  使用增碳劑增碳的過程當中增碳劑有增碳吸收空氣氧化消耗,不一樣結構和顆粒物大小的小增碳劑對碳的吸收消耗有著不同的危害。比如高純石墨鋼削粒,石墨電極碎渣具備比較大表面總面積侵潤在鐵中,增碳吸收能力高增碳劑顆粒物小,在增碳速度很快的前提下空氣氧化消耗速率也比較快等。因而生產過程中應依據溶爐種類爐內孔徑和容積及其增碳劑的加持方式等,正確的選擇增碳劑種類及顆粒物尺寸。

  之上對增碳劑的種類與成份進行了詳細的講解,我們在選購增碳劑的時候還是應該根據主要用途、材料及其操作方法的差異進行合理挑選,這樣才可以使增碳劑發揮其較好的作用。

 

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